从徽标到零件编号和条形码,零件标记在当今的制造过程中发挥着重要作用。当使用激光来产生这些标记时,安全是主要的考虑因素。打标激光器有几种样式:CO2,YAG,二极管泵浦,光纤等。每种样式都有其自身的安全问题和必须考虑的标准。

最近,我们有一个供应商要求,我们为他们的离合器组件开发一种解决方案,该离合器组件在离合器组件的正面和背面都标有条形码和人类可读的序列号。我们能够设计一个系统,让机器人从嵌套的位置取回离合器组件,展示组件以进行标记,然后将组件引导到组件装配位置。

从安全的角度来看,该项目存在几个独特的挑战,例如如何设置激光器,机器人将如何向激光器展示组件以及如何处理在标记过程中产生的烟雾?

为了确保安全性和精度,将两个脉冲光纤激光器彼此相对地安装在不锈钢外壳的两端。外壳的设计和制造可确保在标记组件时,激光刻印机不会在镜头上出现直接的直线。外壳的接缝和接头经过焊接或设计为与延伸穿过外壳进入其内部的激光透镜重叠。附件的附件,例如用于接线和接口支架的检修孔,使用过的密封件和用于适当密封的垫片材料。

安全性最大的问题之一是,当机器人向激光器展示离合器组件时,如何密封外壳。为了解决此问题,外壳需要有一个较大的开口以允许机器人进入。此应用程序使用两件式支架和引擎盖设计。支架安装在外壳上,并包围了机器人的开口。安装在机械臂末端和工具之间的引擎盖,用于密封外壳。

尽管这种设计可以使外壳密封,但仍需要采取其他安全措施。通过使用安装在机柜和引擎盖上的互锁安全开关,机器可以在启动激光之前验证引擎盖是否在支架上的正确位置。此外,外壳内部的零件存在传感器可验证离合器组件的存在,由于相对的激光标记的配置,在该应用中这很重要。

另一个安全问题是在使用激光时可能会产生有害烟雾和烟雾。因此,烟雾和烟雾的适当通风至关重要,需要考虑的因素包括需要处理的体积,将其排到何处以及危害等级是什么。对于此应用程序,使用了独立的排烟器。它像真空一样工作,并通过软管连接到外壳。烟雾过滤器可使用多种类型的过滤器,包括聚酯,碳和HEPA。所用过滤器的类型(或组合)取决于每个应用程序。

当使用激光进行零件标记或任何其他用途时,需要彻底计划和实施安全考虑。此外,审查适用于将要实施该系统的地区和/或国家的安全法规和标准至关重要。